YJ-AOPFR污水处理器

设备名称：YJ-A/O罐一体化设备

设备简介：          

       A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH₃、NH⁴⁺），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH₃-N（NH⁴⁺）氧化为NO^3-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO^3-还原为分子态氮（N₂）完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。

工艺流程：农村居民先经过各自家庭的化粪池厌氧发酵后，泵入一体化设备中，污水依次通过缺氧酸化氨化区、流化床好氧区、沉淀区以及水生态浮床区，在酸化氨化区及流化床好氧区都配有高效填料，大大缩短反应时间，减少占地面积；设备内部设有硝化液回流和污泥回流无需增加动力，达到节能、节省人员操作的目的。

出水指标：处理的出水达到《农村生活设施水污染物排放标准》中的一级标准。

工艺特点： 

（1）效率高。该工艺对废水中的有机物，氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h，经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀，可将COD值降至100mg/L以下，其他指标也达到排放标准，总氮去除率在70%以上。

（2）流程简单，投资省，操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。

（3）缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD₅和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有机物的去除率分别为62%和36%，故反硝化反应是最为经济的节能型降解过程。

（4）容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化，反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术，有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度，与国外同类工艺相比，具有较高的容积负荷。

（5）缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，本工艺均能维持正常运行，故操作管理也很简单。通过以上流程的比较，不难看出，生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时，也降解酚、氰、COD等有机物。

       结合水量、水质特点，我们推荐采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮(内循环) 工艺流程，使污水处理装置不但能达到脱氮的要求，而且其它指标也达到排放标准。

工艺优势：

1、采用“A/0复合生物接触氧化”工艺；

2、无异味，能耗低，占地面积小；

3、操作简单，管理方便，出水稳定；

4、内设回流系统，无需额外操作；

5、高效填料大大缩短反应时间；

6、自有设备加工厂标准化预制；

7、箱体轻盈，管路布置合理。